Экструдированные термоэлектрические материалы

Экструдированные термоэлектрические материалы компании X-Meritan продемонстрировали беспрецедентные преимущества в современной технологии охлаждения полупроводников. В частности, процесс экструзии на основе твердого раствора Bi2Te3-Sb2Te3 полностью устранил недостатки традиционных плавких материалов, такие как хрупкость и ограниченность обработки. Этот термоэлектрический материал Bi2Te3-Sb2Te3 для модулей Пельтье не только обладает термоэлектрическими свойствами, сравнимыми со свойствами метода зонной плавки, но также, благодаря своей превосходной текстуре, позволяет изготавливать ультратонкие чип-модули толщиной всего 0,2 мм, отвечающие строгим требованиям к рассеиванию тепла с высокой плотностью мощности в эпоху 5G.

Что такое экструдированные термоэлектрические материалы?

Экструдированные термоэлектрические материалы (ТЭМ), особенно сплавы на основе Bi2Te3, используются для производства высокопроизводительных мелкозернистых полупроводников с текстурированной и плотной структурой. Этот метод может повысить механическую прочность, снизить теплопроводность и улучшить добротность ZT.

Технические параметры экструдированных слитков следующие:

- Длина: 120 мм, 240 мм

- Диаметр: 25 мм, 30 мм, 35 ​​мм

- Электропроводность: 870-1430 Ом-1см-1

Тепловые и механические свойства экструдированных термоэлектрических материалов

Механические свойства

Коэффициент теплового расширения (x10-6)

Особенности продукта

● Экструдированные термоэлектрические материалы обладают исключительно высокими механическими свойствами, что позволяет производить ультратонкие чип-модули толщиной всего 0,2 миллиметра.

● Прочная конструкция устойчива, без движущихся частей во время работы, что обеспечивает абсолютно бесшумную рабочую среду без вибрации.

● Материал имеет высокую степень текстуры и однородности, диапазон электропроводности составляет 870–1430 Ом-1см-1, что обеспечивает стабильную производительность.

● Реакция быстрая, контроль температуры точный. Мгновенного переключения между обогревом и охлаждением можно добиться, просто изменив направление тока.

● Термоэлектрические характеристики являются выдающимися: термоэлектрическая эффективность достигает 2,9x10-3 C в вакууме при температуре 25°C, что сравнимо или даже превосходит показатель термоэлектрической эффективности материалов, плавящихся в регионе.

● Интегрированная конструкция на уровне микросхемы имеет чрезвычайно малые габариты и легкий вес, что соответствует требованиям современных электронных устройств к компоновке с высокой плотностью размещения.

● Экологичность: производство продукции полностью соответствует стандарту RoHS и не содержит вредных для окружающей среды химикатов.

● Физическая надежность чрезвычайно высока. Пластическая деформация под высоким давлением устраняет внутренние дефекты, гарантируя, что характеристики не ухудшатся при длительных холодных и горячих циклах.

Сценарии применения

1. Производство Micro TEC: обеспечивает высокопрочные подложки для изготовления чрезвычайно тонких электрических пар, необходимых в области оптической связи.

2. Многоступенчатая сборка ТЭО. Благодаря чрезвычайно высокой согласованности, она отвечает требованиям высокой синхронизации работы каждого слоя термоэлектрических элементов для многоступенчатой ​​многослойной структуры.

3. Производство мощных промышленных ТЭО. Благодаря использованию слитков большого диаметра эффективность производства крупногабаритных радиаторов повышается, а себестоимость единицы продукции снижается.

4. Прецизионный контроль температуры Модуль Пельтье: на основе точной формулы проводимости он производит специальные охлаждающие компоненты, подходящие для требований к контролю температуры исследовательского уровня.

5. Высоконадежный медицинский TEC: поддерживает производство высокопроизводительных медицинских холодильных микросхем, которые могут выдерживать десятки тысяч холодных и горячих циклов.

Каковы преимущества экструдированного процесса?

1. Материалы, приготовленные традиционным методом Бриджмена, часто имеют проблему склонности поверхностей скола к отслаиванию. Наши экструдированные термоэлектрические материалы усиливают силу межзеренного соединения за счет пластической деформации. Это означает, что во время последующих процессов нарезки и утончения материал может выдерживать чрезвычайно высокие механические нагрузки, что позволяет производить компоненты микро ТЭП толщиной всего 0,2 мм без образования микротрещин.

2. Стабильность характеристик, обеспечиваемая высокой текстурой в результате процессов, вызванных напряжением в процессе экструзии, гарантирует, что электрические и термические свойства каждой партии стержней при массовом производстве имеют чрезвычайно малые отклонения. Для модулей из пермаллоя, требующих нескольких последовательных соединений, консистенция материала напрямую определяет срок службы и точность контроля температуры системы.

3. Эффективность оптимизации термоэлектрических материалов Bi2Te3 - Sb2Te3 для модулей из пермаллоя высокоэффективна в условиях вакуума 25 градусов Цельсия. Этот материал имеет превосходный коэффициент охлаждения (COP). Его значение термоэлектрической эффективности (значение Z) находится на первом уровне среди мировых коммерческих материалов, что эффективно снижает энергопотребление оптических модулей и лазеров во время длительной эксплуатации.

Связаться с нами

В Китае мы надеемся установить с вами прочные отношения сотрудничества и совместно способствовать реализации технологических инноваций с использованием наших экструдированных термоэлектрических материалов N-типа. Добро пожаловать всвязаться с намиНемедленно посетите X-Meritan и работайте с нами над применением эффективных технологий термоэлектрического преобразования для совместной практики и создания ценности.